
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
สายการตัดความยาวแบบหนัก 6×1700 มม. เป็นอุปกรณ์แปรรูปขดลวดขนาดหนักแบบมืออาชีพที่ออกแบบเฉพาะสำหรับการผลิตแผ่นโลหะหนาปานกลาง โดยประกอบด้วยโครงสร้างลูกกลิ้งรับน้ำหนักสูงและระบบตัดไฮดรอลิก สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้รวมการโหลดขดลวด การคลายขด การปรับระดับเพื่อผ่อนคลายความเค้น การตัดความยาวคงที่ และการวางซ้อนอัตโนมัติ เข้าไว้ด้วยกัน ออกแบบมาสำหรับงานแปรรูปแผ่นเหล็กคาร์บอนและสแตนเลส ความหนาสูงสุด 6 มม. และความกว้าง 1700 มม. ช่วยแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไปในการแปรรูปแผ่นเหล็กหนา ถูกออกแบบมาสำหรับการผลิตต่อเนื่องในสภาพงานหนัก ตอบโจทย์ผู้ผลิตเครื่องจักรหนักและศูนย์บริการเหล็กมืออาชีพ ช่วยให้สถานประกอบการลดของเสียจากวัสดุแผ่นหนา ยกเลิกการเจียรขั้นที่สอง และลดค่าใช้จ่ายแรงงานในโรงงาน
อุตสาหกรรมเป้าหมายของลูกค้า
1. ผู้ผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์หนัก: โรงงานผลิตเครื่องจักรเกษตร อุปกรณ์ก่อสร้าง และแชสซีอุตสาหกรรม ซึ่งต้องการแผ่นโลหะหนาที่ได้มาตรฐาน
2. ศูนย์บริการเหล็กและผู้จำหน่ายโลหะ: ผู้จัดจำหน่ายวัสดุโลหะที่ให้บริการตัดขดลวดความแม่นยำสูงสำหรับขดลวดเหล็กขนาดหนักหลากหลายชนิด
ฟังก์ชันหลักในการแปรรูป
1. การตัดขดลวดแบบบูรณาการสำหรับแผ่นหนาปานกลาง
ดำเนินการครบวงจร ตั้งแต่การคลายขด การปรับระดับแบบหนัก และการตัดความยาวคงที่ สำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอนและสแตนเลส รองรับขนาดแผ่นหนาสูงสุด 6 มม. และกว้างสูงสุด 1700 มม.
2. การผลิตชิ้นงานโครงสร้างที่มีความทนทานสูง
ผลิตชิ้นงานแผ่นหนาที่เรียบสมบูรณ์ มีความคงที่ทางมิติ สามารถนำไปใช้กับกระบวนการดัด เชื่อม และตัดด้วยเลเซอร์สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างหนักได้อย่างลงตัว
ปัญหาสำคัญในการแปรรูปของอุตสาหกรรมและแนวทางแก้ไขที่ตรงจุด
ปัญหาข้อที่ 1: ความเรียบไม่ดีและความเค้นภายในตกค้างบนแผ่นหนา
อุปกรณ์ปรับระดับแบบเบาทั่วไปไม่สามารถขจัดความเค้นภายในที่เกิดจากการรีดได้ ส่งผลให้แผ่นเหล็กหนามีส่วนกลางนูน ขอบเป็นคลื่น และความเรียบไม่สม่ำเสมอ วิธีแก้ไข: ติดตั้งลูกกลิ้งปรับระดับแบบหนักที่เสริมความแข็งแรง ช่วยกำจัดคลื่นที่ขอบแผ่น ความนูนตรงกลาง และความเค้นภายในตกค้างอย่างหมดจด เพื่อให้ได้ความเรียบตามมาตรฐาน
ปัญหาข้อที่ 2: คมตัดมีเศษเหล็กและขนาดผิดเพี้ยน
เครื่องตัดทั่วไปทำให้เกิดขอบคมหยาบและความยาวผิดพลาด จำเป็นต้องใช้แรงงานมนุษย์ในการเจียรขั้นที่สอง วิธีแก้ไข: ใช้ระบบตัดไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำสูง ให้คมตัดปราศจากเศษเหล็กและควบคุมความยาวได้แม่นยำ ไม่ต้องทำการเจียรขั้นที่สอง
ปัญหาข้อที่ 3: การเคลื่อนย้ายขดลวดเหล็กหนักด้วยมือมีความเสี่ยงสูง
ขดลวดเหล็กขนาดหนักมีน้ำหนักมาก อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและใช้แรงงานจำนวนมากในการป้อนและโหลด วิธีแก้ไข: ติดตั้งรถบรรทุกอัตโนมัติและระบบป้อนขดลวดแบบเซอร์โวที่ทนทาน ช่วยให้การเคลื่อนย้ายขดลวดหนักเป็นไปโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน
ประโยชน์หลักของการผลิตและข้อได้เปรียบเชิงการแข่งขัน
1. ลดเศษวัสดุ: ประสิทธิภาพการปรับระดับแบบหนักที่เชื่อถือได้และความแม่นยำในการตัดความยาว ±1 มม. ช่วยลดของเสียจากแผ่นเหล็กหนาค่าใช้จ่ายสูงลง 3% - 5%
2. ไม่มีงานแปรรูปขั้นที่สอง: คมตัดเรียบเสมอกันปราศจากเศษเหล็ก ช่วยขจัดงานเจียรขั้นที่สองทั้งหมด และลดค่าใช้จ่ายแรงงานที่เกี่ยวข้อง
3. ประหยัดค่าแรงงานอย่างเห็นได้ชัด: กระบวนการทำงานแบบบูรณาการอัตโนมัติช่วยลดจำนวนแรงงานในพื้นที่ทำงานลง 50% - 70% ต่อรอบการผลิต
ขอบเขตการแปรรูปและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
วัสดุที่สามารถแปรรูปได้: ขดลวดเหล็กคาร์บอนและสแตนเลส ความหนาแผ่นสูงสุด 6 มม. ความกว้างขดลวดสูงสุด 1700 มม.
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: แผ่นเหล็กสำหรับแชสซีเครื่องจักร แผ่นโครงสร้างสำหรับอุปกรณ์ก่อสร้าง ชิ้นส่วนหนาสำหรับเครื่องจักรเกษตร และแผ่นเหล็กหนาแบบกำหนดเองสำหรับธุรกิจจำหน่ายเหล็ก
คำถามที่พบบ่อย
Q1: สายการตัดความยาว 6×1700 มม. นี้สามารถแปรรูปแผ่นหนาได้สูงสุดเท่าไร?
A: สามารถแปรรูปแผ่นเหล็กคาร์บอนและสแตนเลส ความหนาสูงสุด 6 มม. และความกว้างสูงสุด 1700 มม.
Q2: ความแม่นยำในการตัดความยาวของสายการผลิตแบบหนักนี้เป็นเท่าใด?
A: ความแม่นยำในการตัดความยาวคงที่อยู่ภายใต้ ±1 มม. สำหรับการแปรรูปแผ่นหนาเป็นชุด
Q3: แผ่นเหล็กหนาที่ตัดแล้วจำเป็นต้องทำการลบเศษเหล็กด้วยมือหรือไม่?
A: ไม่จำเป็น การตัดไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำสูงทำให้ได้คมตัดปราศจากเศษเหล็ก ไม่ต้องเจียรขั้นที่สองหรือลบเศษเหล็ก
Q4: สายการตัดความยาวแบบหนักนี้เหมาะสำหรับใคร?
A: เหมาะสำหรับผู้ผลิตเครื่องจักรหนัก โรงงานผลิตเครื่องจักรก่อสร้าง ศูนย์บริการเหล็ก และผู้จัดจำหน่ายโลหะขายส่ง
Q5: สายการผลิตนี้สามารถจัดการขดลวดเหล็กหนักได้โดยอัตโนมัติหรือไม่?
A: ได้ ติดตั้งรถบรรทุกอัตโนมัติและระบบป้อนขดลวดที่แข็งแรง ช่วยให้การเคลื่อนย้ายขดลวดหนักเป็นไปโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน