ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สายการตัดความยาวแบบเซอร์โว ขนาด 6×2000 มม. เป็นสายการผลิตอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาสำหรับแผ่นโลหะที่มีความกว้างและหนา โดยติดตั้งระบบป้อนวัสดุแบบเซอร์โวขั้นสูง โรงกลิ้งปรับระดับรุ่นหนัก และเครื่องตัดไฮดรอลิกส์ความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถดำเนินกระบวนการครบวงจร ได้แก่ การคลายม้วน การปรับระดับ และการตัดตามความยาวคงที่ สำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอนและแผ่นสแตนเลส สายการผลิตนี้รองรับแผ่นหนาสูงสุด 6 มม. และกว้างสูงสุด 2000 มม. พร้อมมอบชิ้นงานที่เรียบเสมอกัน ปราศจากแรงเค้น และมีขนาดเที่ยงตรง ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์หนัก การต่อเรือ การผลิตพลังงานลม และศูนย์บริการเหล็ก ช่วยลดเศษวัสดุ ขจัดงานเจียรขั้นที่สอง และเพิ่มผลผลิตอย่างมีนัยสำคัญ

อุตสาหกรรมเป้าหมายของลูกค้า

ผู้ผลิตอุปกรณ์หนักและการต่อเรือ: โรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ แชสซีรถบรรทุก และชิ้นส่วนทางทะเล ซึ่งต้องใช้แผ่นเหล็กที่มีความกว้างและหนา

ศูนย์บริการเหล็กและผู้ผลิตพลังงานลม: ผู้จำหน่ายวัสดุที่ให้บริการตัดชิ้นงานความแม่นยำสูงสำหรับม้วนเหล็กหนา ใช้ในเสาหอคอยกังหันลมและเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไป

ฟังก์ชันการประมวลผลหลัก

1. การตัดชิ้นงานจากแผ่นหนาและกว้าง

สายการผลิตแบบบูรณาการนี้ ทำให้เกิดกระบวนการคลายม้วน อัตโนมัติ การปรับระดับ และการตัดโดยอัตโนมัติ สำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอนและสแตนเลส สามารถรองรับการประมวลผลแผ่นโลหะที่มีความหนาสูงสุด 6 มม. และความกว้างสูงสุด 2000 มม.

2. การประมวลผลโครงสร้างความแม่นยำสูง

ผลิตชิ้นงานดิบที่เรียบสมบูรณ์และปราศจากแรงเค้น ซึ่งตอบสนองมาตรฐานการดัดโค้ง การเชื่อม และการตัดด้วยเลเซอร์ สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ได้อย่างเต็มที่

ปัญหาและความท้าทายในอุตสาหกรรมและแนวทางแก้ไข

1. ความคลาดเคลื่อนของความยาวในแผ่นหนา

โครงสร้างการป้อนวัสดุแบบดั้งเดิมมักก่อให้เกิดแรงสะท้อนกลับทางกลไกและความคลาดเคลื่อนของขนาดที่ไม่เสถียร เมื่อใช้ระบบป้อนวัสดุแบบเซอร์โวขั้นสูง สายการผลิตนี้สามารถขจัดแรงสะท้อนกลับได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรักษามาตรฐานความแม่นยำของความยาวอย่างเข้มงวด แม้ในการประมวลผลแผ่นโลหะหนัก

2. ความเรียบไม่พอและปัญหาขอบแผ่น

แผ่นหนามักมีปัญหาเนื้อแผ่นโป่งตรงกลางและขอบแผ่นเป็นคลื่นหลังการประมวลผล โรงกลิ้งปรับระดับรุ่นหนักที่ติดตั้งในระบบช่วยแก้ปัญหาความเรียบได้อย่างครอบคลุม ขณะเดียวกัน เครื่องตัดไฮดรอลิกส์ความแม่นยำสูงช่วยให้ได้รอยตัดที่สะอาดไร้คมฝอยบนขอบแผ่น

3. ประสิทธิภาพต่ำของสายการผลิตแบบดั้งเดิม

เครื่องป้อนวัสดุแบบกลไกทั่วไปจำกัดความเร็วในการผลิต ด้วยเทคโนโลยีเซอร์โวความเร็วสูง สายการตัดความยาวนี้ทำงานได้เร็วกว่ามาก และสามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องด้วยประสิทธิภาพสูง

ข้อได้เปรียบหลักและประโยชน์ด้านการผลิต

ลดเศษวัสดุ: ด้วยความแม่นยำของความยาว ±1 มม. สายการผลิตช่วยลดการสูญเสียแผ่นเหล็กหนักราคาสูงได้ 3% - 5%

ไม่มีงานขัดแต่งขั้นที่สอง: ขอบแผ่นที่ตัดแล้วปราศจากคมฝอย ช่วยขจัดงานเจียรขั้นที่สองและค่าแรงที่เกี่ยวข้อง

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: ระบบป้อนวัสดุแบบเซอร์โวความเร็วสูงช่วยเพิ่มกำลังการผลิตรวม 30% - 40%

สถานการณ์การใช้งาน

สายการตัดความยาวแบบเซอร์โวนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลแผ่นเหล็กที่มีความกว้างและหนา ใช้ในชิ้นส่วนเรือ แชสซีรถบรรทุก เสาหอคอยกังหันลม โครงสร้างเครื่องจักรขนาดใหญ่ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมหนักหลากหลายประเภท เป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับโรงงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ความเร็วสูง และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เสถียร

คำถามที่พบบ่อย

Q1: สายการผลิตนี้รองรับความหนาและความกว้างสูงสุดเท่าใด?

A: สามารถประมวลผลแผ่นเหล็กที่มีความหนาสูงสุด 6 มม. และความกว้างสูงสุด 2000 มม.

Q2: สายการตัดความยาวแบบเซอร์โวนี้มีความคลาดเคลื่อนของความยาวเท่าใด?

A: ความแม่นยำของความยาวในการตัดควบคุมไว้ภายใน ±1 มม.

Q3: หลังการตัด แผ่นที่ได้ต้องผ่านการเจียรขอบหรือไม่?

A: ไม่จำเป็น เครื่องตัดไฮดรอลิกส์ความแม่นยำสูงช่วยให้ขอบแผ่นปราศจากคมฝอย จึงไม่ต้องทำการเจียรขั้นที่สอง

Q4: อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้อุปกรณ์นี้เป็นหลัก?

A: ใช้ในโรงงานผลิตอุปกรณ์หนัก โรงงานต่อเรือ ผู้ผลิตพลังงานลม และศูนย์บริการเหล็กมืออาชีพ

Q5: สายการผลิตนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตได้มากเพียงใด?

A: ด้วยการออกแบบระบบป้อนวัสดุแบบเซอร์โวความเร็วสูง ทำให้ผลผลิตรวมของสายการผลิตเพิ่มขึ้น 30% ถึง 40%